Goulotte de transfert pour centrales électriques

UGES conçoit des goulottes de transfert sur mesure pour la manutention du charbon et des cendres en centrale thermique. Chaque goulotte associe une géométrie optimisée par DEM, un revêtement AR/céramique et une construction sécurisée contre l'incendie, pour un écoulement fiable et le respect des normes d'émission.

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Spécifications clés de Goulotte de transfert

Les points de transfert charbon et cendres exigent la maîtrise des déversements, des poussières et du risque incendie. Les goulottes UGES sont analysées par DEM pour un écoulement optimal, avec construction résistante au feu et double revêtement pour une longue durée de vie.
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Matériau de revêtement
Acier AR400 pour les goulottes de manutention charbon ; zones d'impact revêtues céramique en sortie de concasseur ; revêtements PE-UHMW pour la manutention des cendres humides afin d'éviter l'adhérence de la matière.
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Dimensions entrée/sortie
Adaptées aux largeurs de bande des circuits charbon de 800 mm à 2000 mm ; géométrie de sortie conçue pour un chargement centré sur la bande, afin d'éviter les problèmes d'alignement.
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Durée de vie à l'usure
Goulottes charbon revêtues AR : 24 à 48 mois ; zones de fort impact revêtues céramique : 48 à 72 mois ; revêtements PE-UHMW des goulottes cendres : 18 à 30 mois entre deux remplacements.
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Analyse DEM
Simulation DEM de l'écoulement des particules de charbon à chaque point de transfert, optimisant le contrôle de la trajectoire, limitant les déversements en rive de bande et réduisant l'envol de poussières en sortie de goulotte.
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Dispositifs de sécurité incendie
Construction résistante au feu avec conception de confinement des étincelles ; compatible avec les systèmes d'extinction par pulvérisation d'eau et à mousse, conformément aux protocoles de sécurité incendie des centrales.
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Débit de matière
Goulottes charbon conçues pour 500 t/h à 4 000 t/h ; goulottes de manutention des cendres pour 50 t/h à 500 t/h, en correspondance avec les capacités des circuits de convoyage charbon et cendres.

Applications industrielles

Les goulottes de transfert en centrale doivent acheminer le charbon efficacement tout en maîtrisant poussières, déversements et risque d'incendie. UGES conçoit chaque goulotte comme un système intégrant contrôle de l'écoulement, abattage des poussières et protection contre l'usure.
Application 1

Transfert du culbuteur de wagons vers le convoyeur primaire

Une goulotte d'impact robuste reçoit le charbon depuis la trémie du culbuteur de wagons et le dépose sur le premier convoyeur à bande, avec zone d'impact en boîte à pierres, revêtements AR et hottes d'extraction des poussières intégrées.
Application 2

Décharge du concasseur à charbon vers le convoyeur

La goulotte de transfert en aval du concasseur réoriente le charbon concassé (-25 mm) vers le convoyeur suivant, avec une géométrie optimisée par DEM assurant un chargement centré et une usure minimale de la bande.
Application 3

Points de transfert de la flèche du stacker-reclaimer

Des goulottes de transfert compactes, en tête et en pied de flèche du stacker-reclaimer, gèrent l'écoulement du charbon pendant les opérations de mise en stock et de reprise, avec un minimum de déversements sur le parc.
Avis clients

Témoignages de réussite client

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Nous nous approvisionnons en composants de convoyeurs auprès de United Global Engineering Solutions depuis un bon moment déjà. Leurs accessoires pour bandes transporteuses, notamment les rouleaux et poulies industriels, ont constamment répondu à nos exigences en matière de qualité et de performance. Nous les recommandons vivement pour tous vos besoins en systèmes de convoyage.

Mathieu Bernard

Le client fidèle

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Nous avons collaboré avec United Global Engineering Solutions pour nos besoins en convoyage, et l’expérience a été excellente du début à la fin. Leur équipe a rapidement compris nos besoins, nous a recommandé la solution de convoyage adaptée à notre activité et a livré des bandes transporteuses industrielles de qualité qui ont fait une réelle différence. Depuis l’installation, notre flux de travail s’est amélioré et les opérations quotidiennes sont bien plus efficaces. Nous leur sommes reconnaissants de leur soutien et les recommanderions avec plaisir.

Julien Moreau

Le client satisfait

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Nous avons travaillé avec United Global sur plusieurs projets, et leurs bandes transporteuses pour l’industrie agroalimentaire ont fait une réelle différence. Ce qui ressort le plus, c’est leur capacité à personnaliser les solutions selon nos besoins et à livrer des produits de qualité dans les délais. Leur réactivité et leur approche économique en font un partenaire sur lequel nous pouvons compter.

Nicolas Laurent

Le partenaire de confiance

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Nous avons travaillé avec United Global Engineering Solutions sur plusieurs projets, et ils ont toujours été au rendez-vous. Leurs bandes transporteuses pour l’industrie agroalimentaire ont fait une vraie différence pour nous, et nous avons apprécié leur capacité à adapter les solutions à nos besoins spécifiques. L’équipe est réactive, le service est rapide et les solutions sont économiques sans compromis sur la qualité.

Antoine Dubois

Le fabricant satisfait

15+

Secteurs d’activité desservis

10+

Années d’expérience

500+

Systèmes installés

600+

Clients satisfaits

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