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Rodillos espirales para plantas de acero y hierro esponja

Los rodillos espirales UGES incorporan un perfil continuo de caucho en espiral que desplaza activamente el material adherido de retorno hacia fuera del centro de la banda en los transportadores de plantas de acero y hierro esponja, con una limpieza superior en los ramales de retorno.

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Especificaciones clave de Rodillos espirales

Los rodillos espirales UGES para acerías tienen rodillos de 108 a 133 mm con una espiral de caucho vulcanizado continua de 80 a 120 mm de paso. El perfil realzado de 15 a 20 mm desplaza hacia fuera el mineral y el sínter adheridos, en versiones a izquierda y derecha.
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Diámetro de los rodillos
Rodillos espirales de 108 mm y 133 mm con patrón continuo de caucho en espiral para el desplazamiento activo del material.
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Paso de la espiral
Paso de espiral optimizado de 80 a 120 mm, que proporciona un desplazamiento eficaz del material hacia fuera a las velocidades de banda habituales en acerías.
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Perfil de caucho
Perfil de caucho en espiral realzado de 15 a 20 mm vulcanizado a la envolvente de acero, que desplaza hacia fuera los finos de mineral y el sínter adherido.
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Tipo de rodamiento
Rodamientos 6205 de servicio pesado con sellos multietapa, diseñados para la exposición continua al polvo ferroso abrasivo.
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Sentido de la espiral
Disponibles en configuraciones de espiral a izquierda y a derecha, normalmente instalados en pares opuestos para una descarga equilibrada del material.
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Construcción de la envolvente
Base de tubo de acero ERW de 3,2 mm con elemento de caucho en espiral vulcanizado, que aporta resistencia estructural y eficacia de limpieza.

Aplicaciones industriales

Estos rodillos espirales se instalan en los ramales de retorno de los transportadores de mineral de hierro, de la planta de sinterización y de carbón en acerías, y desplazan activamente el material adherido para reducir la acumulación, la desalineación y las paradas imprevistas.
Aplicación 1

Limpieza de retornos de finos de mineral de hierro

Desplazan activamente las partículas finas de mineral de hierro de las bandas de retorno en transportadores de mineral de alta capacidad en plantas de beneficio.
Aplicación 2

Mantenimiento de bandas de retorno de sínter

Limpian los residuos pegajosos de sínter de las bandas de retorno, donde los rascadores convencionales no logran retirar por completo el material adherido.
Aplicación 3

Retirada de polvo de carbón en los retornos

Desplazan en espiral el polvo y los finos de carbón fuera de las bandas de retorno en los sistemas de manejo de carbón que alimentan las baterías de coque y las calderas.
Testimonios de clientes

Lo que dicen nuestros socios

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