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Compuerta de cuchilla para plantas de acero y hierro esponja

Las compuertas de cuchilla UGES están diseñadas para los entornos exigentes de las plantas de acero y hierro esponja, y ofrecen un corte de borde afilado para DRI (hierro de reducción directa), pélets de mineral de hierro, fundentes y coque. Se construyen con placas de desgaste Hardox y sellos de alta temperatura para resistir las condiciones abrasivas y térmicamente severas de la siderurgia.

Con la confianza de las marcas más grandes

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Especificaciones clave de Compuerta de cuchilla

Las compuertas de cuchilla para acero y hierro esponja tienen construcción de servicio pesado para materiales ferrosos muy abrasivos a temperaturas elevadas. Los recubrimientos de hoja antidesgaste y los accionamientos robustos aseguran una operación fiable en continuo.
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Accionamiento
Cilindro neumático para el control automatizado del proceso en el manejo de DRI y fundentes; hidráulico para aplicaciones de alta fuerza; volante manual para los puntos de aislamiento de mantenimiento.
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Tipo de sellado
Sellado estándar para materiales gruesos como pélets y coque; sellos de baja fuga para finos de DRI y polvo de fundentes, que evitan la pérdida de material y las emisiones de polvo.
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Configuración del asiento
Asiento duro (metal-metal) para DRI caliente hasta 400 °C; asiento blando con sellos de silicona o Viton de alta temperatura para el servicio con mineral de hierro y fundentes a temperatura ambiente.
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Forma del orificio
Orificios circulares para conexiones a tuberías en los sistemas de transferencia de DRI; orificios cuadrados y rectangulares para instalaciones en tolvas y canaletas de fundentes y coque.
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Material del cuerpo
Cuerpo de acero al carbono con hoja y revestimientos Hardox 500 para la máxima resistencia a la abrasión; opción en acero inoxidable para las líneas de decapado corrosivas.
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Rango de tamaños
Disponibles de 150 mm a 1200 mm para adaptarse a distintos caudales en hornos de DRI, sistemas de alimentación del alto horno y manejo de materiales en acerías.

Aplicaciones industriales

Las compuertas de cuchilla aportan un control de flujo esencial en los procesos siderúrgicos, desde la preparación de materias primas hasta la producción de DRI y el acabado del acero.
Aplicación 1

Descarga del horno de DRI

Se instalan en los extremos de descarga de los hornos rotatorios para controlar el flujo de DRI caliente hacia los sistemas de enfriamiento, con construcción metálica de asiento duro apta para temperaturas de hasta 400 °C.
Aplicación 2

Alimentación de fundentes al alto horno

Se ubican en las salidas de las tolvas de almacenamiento de fundentes (caliza, dolomita) para regular el caudal de alimentación a los skips o los sistemas de carga por banda del alto horno.
Aplicación 3

Tolva de alimentación de la batería de coque

Se montan en los puntos de descarga de las tolvas de menudo de coque y coque para controlar la alimentación hacia la planta de sinterización o los sistemas de preparación de la carga del alto horno.
Testimonios de clientes

Lo que dicen nuestros socios

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Hemos estado adquiriendo componentes para manejo de materiales de United Global Engineering Solutions desde hace bastante tiempo. Sus accesorios para transportadores, incluidos rodillos y poleas industriales, han cumplido constantemente con nuestros estándares de calidad y rendimiento. Los recomendamos con total confianza para cualquier necesidad de sistemas de transporte.

Carlos Medina

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Trabajamos con United Global Engineering Solutions para nuestras necesidades de transporte industrial, y la experiencia fue excelente de principio a fin. Su equipo entendió rápidamente lo que necesitábamos, recomendó la solución adecuada para nuestras operaciones y entregó sistemas de transporte industrial de alta calidad que marcaron una verdadera diferencia. Desde la instalación, nuestro flujo de trabajo ha mejorado y las operaciones diarias son mucho más eficientes. Valoramos mucho su apoyo y con gusto los recomendaríamos.

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Hemos trabajado con United Global en varios proyectos, y sus sistemas de transporte aptos para alimentos han supuesto una mejora significativa. Lo que más destaca es su capacidad para personalizar soluciones según nuestras necesidades y entregar productos de calidad a tiempo. Su atención ágil y su enfoque rentable los han convertido en un socio de confianza.

Miguel Torres

Socio de confianza

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Hemos colaborado con United Global Engineering Solutions en múltiples proyectos, y siempre han ofrecido resultados sólidos. Sus sistemas de transporte aptos para alimentos han aportado una mejora notable a nuestras operaciones, y valoramos especialmente cómo adaptan cada solución a nuestros requisitos específicos. El equipo responde con rapidez, el servicio es eficiente y las soluciones son rentables sin comprometer la calidad.

Laura Gómez

Fabricante satisfecho

15+

Sectores atendidos

10+

Años de experiencia

500+

Sistemas instalados

600+

Clientes satisfechos

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